หลักสูตร

เทคนิคการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและเชิงพยากรณ์สำหรับ ISO/TS 16949:2009

Preventive and Predictive Maintenance Technique for ISO/TS 16949:2009 Training Course

หลักการและเหตุผล

          ปัจจัยที่จะสนับสนุนการผลิตของทางโรงงานให้มีขีดความสามารถในการผลิตให้ได้ตามกำลังการผลิตอย่างเต็มประสิทธิภาพรวมถึงความสามารถที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องตามวัตถุประสงค์ของทางองค์กรที่ได้วางไว้นั้น จำเป็นอย่างยิ่งที่เครื่องจักรจะต้องได้รับการดูแลในส่วนของการตรวจสอบและการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งในส่วนของอุตสาหกรรมยานยนต์นั้นถือได้ว่าเป็นอุตสาหกรรมที่มีมาตรฐานที่ชัดเจนและมีการกำหนดให้มีกิจกรรมด้านการบำรุงรักษาเอาไว้อย่างเหมาะสมในทุกๆ ด้าน ไม่ว่าจะเป็นเรื่องของเครื่องจักร, อุปกรณ์, เครื่องมือ และสิ่งอำนวยความสะดวก โดยหลักสูตรเทคนิคในส่วนของกิจกรรมการบำรุงรักษานี้จัดทำขึ้นมาเพื่อให้ผู้เรียนได้เกิดความรู้ความเข้าใจในส่วนของเทคนิคการบำรุงรักษาสำหรับการดำเนินการที่เป็นแบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) และการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance) อย่างถูกวิธีการและสามารถนำเอาความความรู้ที่ได้ไปพัฒนาองค์กรให้มีขีดความสามารถด้านการบำรุงรักษาที่สูงต่อไปได้

วัตถุประสงค์

• เพื่อผู้เรียนเกิดความเข้าใจแนวความคิดและความหมายของการบำรุงรักษาในส่วนของ การบำรุง รักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) และการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance)
• เพื่อให้เข้าใจถึงความสำคัญของการบำรุงรักษาแนวทางของมาตรฐานISO/TS16949:2009
• เพื่อให้เกิดการพัฒนาองค์กรด้านการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่มีประสิทธิผลและสามารถนำไปลดความเสี่ยงอันเกิดจากการเกิดความผิดปรกติของเครื่องจักรได้

หัวข้อการอบรม

วันแรก

• แนวคิดและความหมายของการบำรุงรักษาในปัจจุบัน
• พื้นฐานและโครงสร้างของระบบการจัดการด้านการบำรุงรักษา
• การดำเนินการด้านการบำรุงรักษาภายใต้ข้อกำหนดของระบบการจัดการมาตรฐาน ISO/TS16949:2009
• ประเด็นปัญหาที่เกิดจากการทำงานของเครื่องจักรที่ขาดประสิทธิภาพ
• โครงสร้างของระบบการบำรุงรักษา
• การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)
• ขั้นตอนการปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาในส่วนของเครื่องจักร(Machine) และอุปกรณ์ (Tooling)
• เทคนิคการจัดทำแผนงานการบำรุงรักษา
• เทคนิคการจัดทำใบบันทึกการตรวจสอบ
• การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance)
• หลักการและความหมายของการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
• ขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
• ประเภทของการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์

วันที่สอง

• เทคนิคการเลื่อกวิธีการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักร
• เทคนิควิธีการเก็บข้อมูลและตีความสำหรับการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์
  • Vibration Analysis
  • Ultrasound
  • Oil Quality Analysis
  • Temperature
  • Motor Circuit
  • Acoustic
  • Components อื่นๆ
• การวัดประสิทธิผลของระบบซ่อมบำรุง
• การวัดค่าความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร (MTBF, MTTR)
• การวัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE)
• การปรับปรุงเพิ่ม OEE
• การแก้ไขปัญหา และการวิเคราะห์สาเหตุ
• กิจกรรมที่ช่วยลดความสูญเสีย
• ประเด็นปัญหาอุปสรรคและแนวทางการแก้ไขในด้านการบำรุงรักษาเครื่องจักร
• สรุป / ตอบข้อซักถาม

คุณสมบัติของผู้เข้ารับการฝึกอบรม

หัวหน้างาน และ พนักงานที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมด้านการบำรุงรักษา

วิธีการฝึกอบรม

การบรรยาย การอภิปรายแลกเปลี่ยนความคิดเห็น ตัวอย่างกรณีศึกษา

ระยะเวลาของหลักสูตร                    

               2  วัน